精益变革新范式

改善项目做了不少,工作方式却没有改变?

将领导团队训练与真实经营课题结合,通过90天实践,推动领导行为、团队协作和工作方式改变。

  • 一把手+高管团队
  • 连续8天训练营
  • 90天经营实践

面向集团选定业务板块或单位,也适用于单体制造企业。

组织变革冰山模型:现场问题只是入口,真正杠杆是领导行为与共同工作方式
看得见的问题经营症状效率 · 成本 · 交期 · 质量
深入现场分析流程能力与管理机制
推动持续改变领导行为与共同工作方式
现场问题只是入口

效率、成本、交期与质量的背后,是流程能力、管理机制,以及领导行为与共同工作方式。

组织价值

精益领导力90天工程,
能为组织带来什么?

相较于仅在少数单位开展工具试点的推进方式

广

范围内全面参与

在选定板块或单位内,多层级、多职能共同实践。

深

从工具应用到行为改变

将精益融入领导者的判断、提问、辅导与行动。

高

从运营改善到战略落地

围绕战略重点确定课题,连接跨部门行动。

速

多团队并行,90天验证

通过共同辅导与定期复盘,验证首轮改变。

启动时共同确定覆盖范围,90天完成首轮实践与验证。

实践案例

不同经营场景,如何推动实际改变?

从集团共同推进,到领导参与和跨部门解题,了解不同场景中的实践做法。

大型交通运输集团

多单位围绕战略共同推进

经营难题不同业务单位需要将共同战略转化为各自行动。

关键行动将领导训练与真实课题结合,通过90天实践、辅导和评审推进。

阶段变化部分职能部门将流程、项目进度与每日任务纳入目视化管理。

阅读完整案例 →
航空发动机企业

将领导训练用于实际改善

经营难题体系落地需要管理者参与任务,带动团队运用方法。

关键行动围绕改善任务开展团队实践,在复盘中观察和调整行为。

持续应用机制通过内部讲师、人才认证和日常管理,支持方法持续应用。

展开案例 +收起案例 −

业务难题:复杂研发制造场景中的方法应用,需要管理者参与和跨职能协作。

实施行动:结合领导力训练、实际改善任务与跨职能改善周,支持运营体系在具体业务中落地。

长期机制:通过精益学院、内部讲师与人才认证,以及科研科室的日常管理标准,支持后续实践。

汽车零部件企业

跨部门共同解决经营问题

经营难题制造、报价与物流问题需要相关部门共同推进。

关键行动在多年推进中连接制造改善、报价流程、物流数据与方针管理。

多年推进中的变化报价周期缩短,库存准确性提高。

展开案例 +收起案例 −

原有难题:报价周期较长,库存数据与实际运营脱节,部门之间缺少共同推进的依据。

多年推进过程:在制造改善基础上,组织报价体系改善项目,随后推进物流流程与信息系统数据衔接,再通过方针管理连接战略与日常行动。

文档记录的变化:报价周期缩短、库存准确性提高,改善范围逐步由制造现场延伸到研发与物流。

讨论类似经营问题在你组织中的推进方式

实施路径

训练与实践,
启动组织工作方式转变。

围绕共同的战略重点,各团队承担相应改善课题,通过训练、辅导与90天实践,检验行为改变和绩效改善,在解决经营问题的过程中发展干部、识别骨干。

项目结束,组织留下什么

  • 改善进展用基线与结果对比验证变化
  • 管理机制将有效做法纳入日常管理
  • 内部骨干识别能带队、辅导与分享方法的人
  • 后续行动明确下一轮课题、责任与验证安排

训练营的价值

练习领导行为,识别改善骨干。

连续8天,在客户真实业务现场实践,通过团队任务与反复反馈,为90天实践形成行动计划。

统一判断 · 练习带队 · 识别骨干 · 形成计划

统一判断

依据客户价值与事实确定改善重点

练习带队

在共同任务中练习决策、分工与协作

识别骨干

观察担当、协作及接受反馈后的行动

形成计划

将训练所得转化为90天实践安排

  1. 共同任务
  2. 行为观察
  3. 反馈复盘
  4. 再次实践

看反馈后的行动变化,判断学习是否真正发生。

查看8天训练营内容与安排 →

谁来参与,各自承担什么?

领导牵引

一把手与高管团队

定方向、配资源、协调障碍、评审结果

团队实践

参训领导与相关业务团队

推进课题、验证对策、落实有效做法

顾问辅导

顾问团队

组织训练、现场辅导、提供验证反馈

选定业务板块或单位的一把手与高管团队,全程参加连续8天训练营。参训领导既承担领导责任,也参与课题实践。

查看实施安排与交付内容

结合你的经营课题,讨论参与团队与首轮安排。

预约30分钟交流

核心原理

为什么改善项目有了成果,
组织能力却没有同步提升?

让客户价值、现场事实与科学方法进入目标制定、问题解决和团队复盘,形成共同的工作方式。原理文章进一步解释这些机制如何支持成果持续与复制。

阅读原理文章 →

这篇文章回答三个问题

01

为什么项目成果难以持续和复制?

02

如何把精益范式与方法融入日常管理?

03

如何通过90天实践验证改变?

自2008年起,
持续完善90天实践路径。

早期TL/GL(Team Leader / Group Leader)训练将领导角色、团队协作与精益方法结合,并通过训练后的90天行动推动岗位实践。现行工程延续这一路径,用于战略相关课题、团队协同与现场验证。

方法源于顾问早期实践,并在后续集团项目中持续发展。

2008
消费电子

飞利浦

TL/GL实践源头:将领导角色、团队协作与精益方法结合,为后续90天实践与认证机制奠定基础。

2011
电力设备

许继集团

将集团改善实践与内部学院、师资培养结合,支持团队持续开展改善。

2015
汽车及零部件

大众联合

以共同评价标准和内部评价员培养,支持多工厂交流与验证可复制的做法。

2024—2026进行中
交通运输

大型交通运输集团

围绕精益领导力、全面质量管理与自働化开展实践,探索多专业、多业态协同。

杨凯,精益领导力90天工程顾问

顾问介绍

杨凯

唐道述董事总经理、精益战略与领导力顾问

唐道述企业管理咨询(上海)有限公司

擅长解决
集团推广中语言不统一、跨部门推不动、成果难以维持的问题。
实践背景
20年+精益转型实践,曾获今井正明多年指导,长期为集团型企业提供精益战略与领导力咨询,咨询足迹覆盖11个国家和地区。
辅导重点
推动领导转变,帮助团队把方法用到真实经营难题上。
了解顾问经历 →
服务领域航空发动机轨道交通装备制造光伏能源新能源汽车
预约30分钟交流 →

快速自测

你的组织,
主要卡在哪里?

可多选,查看对应的讨论建议。

仅用于梳理讨论方向,不作为组织成熟度评分。

?请选择符合现状的描述

带上一个经营难题,聊聊90天如何起步。

提交经营难题 →

战略难以形成共识、工作语言不统一、跨部门推进受阻——从一个反复卡住的经营难题开始。

与杨凯本人预约30分钟交流,讨论实际经营难题与项目适用性。

  1. 先解决什么明确经营难题与期望改善的结果
  2. 谁需要参与确定牵头负责人、实践团队与协同部门
  3. 首轮如何起步商定首轮实践范围、验证重点与必要资源

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